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某硫铁矿车间自运营以来，一直采用反击式破碎机作为二级破碎，选用该设备，主要是考虑到其结构简单，操作方便，破碎比大，以及产品粒度均匀，然而，该机在生产过程中同样存在一些致命的缺陷，具体主要表现在衬板及外壳磨损快上，影响生产效率，该厂通过分析不足，进行了一系列的改造，效果颇佳。
近年来，石灰石闭路破碎在水泥企业纷纷兴起，逐步取代了传统的开路破碎工艺，这一现象的发生主要是因为闭路破碎工艺对提高水泥产量质量和经济效果均具有特殊的意义。
主机架是圆锥破碎机中重要的大型铸件之一，该铸件结构复杂、生产工艺难，很容易出现凝固、变形、缩松、缩孔缺陷等问题，严重影响破碎机的质量，并增加生产成本。本文通过优化圆锥破碎机主机架铸造工艺，解决主机架铸造过程中的系列问题，保证了主机架正常生产的同时也提高了破碎机质量。
双辊破碎机适应性强，破碎不同硬度和含水率物料的效果都十分良好，是近年来市场上主推破碎设备之一。随着双辊破碎机逐渐广泛应用，该破碎机在生产过程中的安全操作、日常维护与使用磨损后的修复等等都是必不可少的工作，做好这些工作不仅能提高辊式破碎机的工作性能、使用寿命，也能减少生产过程中的安全事故发生，本文对以上这些做简要介绍。
红星矿山机器有限公司拥有自主知识产权的上百条破碎生产装置，DuJia研发的反击式破碎机更是填补了国内破碎设备的空白，成为矿山破碎设备的核心设备之一，该破碎机具有优良的耐热、耐磨、耐压缩变形等性能，是一种使用性能优良、应用领域广泛的新型破碎机，本文介绍该设备的国产化开发与应用。
随着工业的发展，各种矿产品基本上处于供不应求的状态，颚式破碎机的生产能力的提高也逐渐被人们所重视，那么从哪些方面来提高该设备的生产能力呢，红星机器凭借着多年制造破碎设备的丰富经验，从结构上分析，总结出了以下四种有效的途径。
在煤的破碎工艺中，要求其粒度控制在1毫米左右，才能提高熟料的质量，一般的碎煤设备很难达到这样要求。红星机器迎难而上，通过不断的研究，设计出一款煤用超细锤式破碎机，该设备设计先进、结构合理，具有特别的清筛机构，属国内首创。
大型破碎机设备工作过程中必须时刻保持灵活，润滑是破碎机灵活与否的关键，但是由于破碎机润滑没有具体的标准，很多客户不懂得如何选择润滑脂，并且出现过润滑等问题，最终破碎机往往还是因为润滑不当而出现各种问题。
砂石作为建筑行业的基础材料应用十分广泛，这就需要砂石加工产量要跟上，砂石加工系统就是专门生产砂石的砂石生产线，该系统的布置、施工和质量是后期砂石产量的保证。
随着近几年建筑行业发展形势居高不下，石灰石与粘土原料需求也持续攀升，如何更加效率高的将石灰石与粘土原料加工成合格的建筑用料成为每个石料厂家重视的问题，本文主要总结石料破碎工艺的设计要点。
某烧结厂有两条焦粉燃料破碎生产线，原有烧结机焦粉燃料破碎生产线的生产流程：焦粉燃料首先由两台锤式破碎机进行粗破，然后由两台四辊破碎机进行细破，细破后的焦粉经皮带机输送至烧结机配料仓进行配料生产，使用焦粉燃料为来自焦化分厂的成品焦炭。
用移动式破碎站代替卡车的工艺变革，摆脱了对燃油和轮胎的依赖，减少了卡车尾气排放和运输过程中扬尘的产生，大幅降低人工成本及提高工效，这种采用移动式破碎站的半连续生产工艺将是我国露天矿生产工艺未来发展的主要方向。
破碎机是矿石加工不可缺少的设备，市面上的破碎机有多种类型，每种破碎机各司其职，构成了一套完整的破碎生产线，究竟破碎机可以分为哪些类型，不同类型破碎机的工作原理又是怎样的呢，本文就对这一问题做介绍。
移动式破碎站是近几年比较热门的一种可移动的破碎设备，该设备分为很多型号和种类，其中应用比较广泛的有移动颚式破碎站、移动反击式破碎站、移动圆锥式破碎站等，而移动颚式破碎站以其简约的设计、安全便利的操作等优势位居销售榜，本文对该设备的结构组成和创新设计做简要介绍。
近些年，我国建筑行业一直处于快速发展阶段，而且目前的施工技术、机械设备已经达到或接近了较先进水平；但是，建筑用石料的质量却普遍不如人意，堪称建筑行业最落后的一个领域，这严重制约了我国建筑质量整体水平的提高。
石灰石是水泥生产的主要原料，而石灰石用于水泥生产需要先经过破碎和粉磨加工，破碎机作为石灰石加工的DiYi道工序十分重要，该工序所生产的石灰石粒度对石灰石利用率和水泥质量等都造成十分大的影响。
颚式破碎机长期处于满负荷运行状态，主要部件疲劳严重，动颚内部出现裂纹。由于井下作业，动颚备件无法运入，若裂纹扩展，将造成破碎机及溜井报废，经反复查看和分析，并结合实际使用情况，制定了修理方案并收到良好效果。
石料破碎的过程就是将很大粒度的母料一次次逐级破碎至要求的石料，不可能一次破碎到所需要的细度，必须逐段进行，本文对石料生产线基本流程及主要设备配置做简要介绍。
液压圆锥破碎机，顾名思义就是目前市场上比较热门的有着液压保护的新型破碎机，该设备的优势在于其可以通过液压调节方式调节排料口大小，并且不需要专门的人工现场操作，本文对该设备出现的问题进行分析。
颚式破碎机自19世纪50年代问世以来，经过科研工作者的不断改进和完善，发展到当代，已经成为一种被广泛应用的机械设备，无论是在矿山冶金还是在煤炭开采行业，都展示出了其特别的优点，本文对颚式破碎机参数相关问题做简要介绍。
颚式破碎机作为矿山破碎设备中应用最普遍的破碎机，对物料的破碎针对性非常的强，本文红星颚式破碎机厂家带大家深入了解颚式破碎机的技术参数与静力学分析。
以圆锥破碎机为研究对象，利用层压破碎分层研究的方法，对破碎腔散体岩石层压破碎过程和影响参数进行研究，探求物料的破碎特性和破碎机理，从而为层压破碎机理的研究和新型层压破碎设备的研发提供理论基础。
红星开发的大型颚式破碎机经过研发制造和实际应用证明，该机实现了节能降耗的目的，显著降低了用户使用成本，同时也为下一步开发更大型颚式破碎机奠定了基础。
在建筑、砂石、选矿行业迅速发展的今天，破碎设备对大家来说已不再陌生。破碎机的工作相当繁重，工作条件也相对苛刻，而且受力情况也相对复杂，为了保证破碎机在工作中正常运转，在设计的过程中应该满足以下几点要求：安全、节能以及环保。
复合式破碎机属于大型破碎设备之一，主要作用是对人工砂石料进行粗碎生产，鉴于生产过程中存在的不稳定因素，本文我们对复合式破碎机日常运行进行监视，并制定了运行维护计划，以期达到良好的生产效果。
鉴于破碎机工作过程中动锥受载的复杂性，以往对于动锥的有限元分析是以过铁载荷作为动锥实际受载，与破碎机实际工况有一定差距。针对这一问题，我们以多缸液压圆锥破碎机为主要研究对象，对其结构与工作原理进行研究，从而对其破碎力进行分析研究。
圆锥破碎机是破碎设备的代表机型，具有电耗少、处理量大及产品粒度均匀等特点，广泛应用于冶金、化工、建材、电力及交通等行业，用于粗碎坚硬和中硬度的各种矿石和岩石，随着产品大型化和市场较高化的需求，对设计制造水平的要求越来越高，本文对圆锥破碎机有限元计算与分析。
冲击式破碎机的冲击破碎能耗与破碎效果一直是许多研究者关注的焦点，它对提高破碎效率、实现节能降耗有着非常重要的意义，本文对该设备的破碎能耗与效果进行研究。
对辊式破碎机是一种挤压式破碎机，其关键部件是挤压辊，而挤压辊在使用过程中最主要的问题就是辊面磨损问题，该问题严重影响破碎机的挤压破碎效果。为了充分发挥对辊式破碎机的优势，本文对辊面磨损较快或剥落掉块问题做详细解析。
对辊破碎机适用于机械、化工等工业部门，主要用来中碎或细碎各种中、低硬度物料，该破碎机是我公司借鉴国外成熟的破碎技术及其他破碎机相关技术，结合目前市场实际需求情况设计的实用性破碎设备，本文对该设备的结构特点进行总结。
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