颚式破碎机详细参数设计选取

颚式破碎机自19世纪50年代问世以来，经过科研工作者的不断改进和完善，发展到当代，已经成为一种被广泛应用的机械设备，无论是在矿山冶金还是在煤炭开采行业，都展示出了其特别的优点。在进行水泥生产时，离不开原料粉碎的环节，而破碎机的应用，则提高了原料粉碎的效率，推动水泥生产的效率高顺利进行。下面红星机器厂家详细为大家介绍颚式破碎机结构参数与工作参数的设计选取。

1、颚式破碎机的结构参数选取

在颚式破碎机结构优化完善过程中，结构设计是设计的 ，结构设计得是否科学合理，在很大程度上影响了破碎机的功能和效用。颚式破碎机服务于生产，根据生产的需要来设计和制造出不同的破碎机，这些破碎机虽然在结构上不尽相同，但却是根据相同的设计参数原理设计出来的。结构参数是指各种部件的形状、尺寸以及部件与部件之间的夹角和连接等，在进行结构参数的设计时，必须从实际条件出发，进行优化设计，最终确定适当的尺寸，从而设计出较好的形状。此外，还要注意连接的科学性和合理性，避免不必要的结构带来的制造成本和难度的提高，做到在满足生产要求的条件下，破碎机能够效率高运行，还要兼顾经济性的原则。

在选取颚式破碎机的设计结构参数时，要对动颚与固定板颚之间的夹角，即所谓的钳角进行科学合理的确定，综合考虑矿口、排矿口尺寸等要素，确保不会将物料挤出，钳角通常可以选取在17～24°之间。此外，在确定动颚的摆动行程时，需要结合具体的情况进行分析，如破碎机的型号和矿粒度，都是必须考虑到的设计要素。动颚的摆动行程确定后，接下来还要确定偏心轴的偏心距。对于简摆颚式破碎机来说，其偏心距与动颚摆动行程近似相等。而复摆颚式破碎机偏心距大约为r=s/1.33。

在进行颚式破碎机的设计时，对于各种构件尺寸要求有很高的精度。破碎腔的高度取决于实际所要求的破碎比，通常H=（2.25～2.5）B。简摆颚式破碎机动颚轴承中心与矿口平面高度参考值为0.2L≤h≤（0.37～0.47）L，复摆颚式破碎机参考值为h≤0.1L（L为动颚长度）。在曲柄摇杆结构中，当曲柄作等速的往复回转时，摇杆来回摆动的速度并不一样，偏心距与连杆长度的比值越大就越显著，因此连杆长度不能太短。推力板的设计也与偏心距有关，在确定偏心距之后，根据Kmax=25r，Kmin=16.5r（r为偏心距，Kmax为较大值，Kmin为最小值）公式来确定推力板的长度。在确定结构参数时，破碎腔的形状的选取也是不容忽视的，通常来说，破碎腔分为直线型和曲线型两种。

2、颚式破碎机工作参数选取

工作参数指的是各个部件在工作时的运行参数以及整个破碎机的生产能力和功率，在对各个部件的运行参数进行选择时，要根据生产的要求来确定，为使颚式破碎机具有可用性，必须尽量满足较大生产的要求，在设计中以提高破碎机的生产能力和效率为设计原则，并把降低能耗、节省资源作为设计的目标，在追求经济效益的同时，也不能忽视社会价值的体现。对于颚式破碎机的整体设计，要综合考虑到审美和环保的要求，并融入人机工程的理念，针对颚式破碎机噪声大的特点，在设计中采取消音设计，消除噪声污染。

颚式破碎机的结构参数选定后，接下来还要确定其工作参数。偏心轴的转数与设备的生产能力有着密切的联系，随着转数的增加，生产能力也获得提升。然而还要注意其相应的参数范围，通常来讲，当进料口宽度B≤1.2m时，偏心轴的转数n=310～145B；当进料口宽度B＞1.2m时，n=160～42B。如果超过这个范围，生产能力反而会下降，并伴随着功率消耗量的急剧增加。

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