颚式破碎机技术参数与静力学分析

颚式破碎机作为矿山破碎设备中应用最普遍的破碎机，人们对其已经比较了解，但是也仅仅是限于外观、型号、规格等方面的一些较浅的内容，深入了解颚式破碎机的技术参数，破碎机工作过程中的力学分析等方面都是技术性知识，下面红星颚式破碎机厂家带大家深入了解颚式破碎机的技术参数与静力学分析。

一、技术参数

给料口宽度为1500mm，长度为1800mm；闭边排料口宽度125～300mm。

1、偏心轴转速的确定

目前国内外同型号颚式破碎机（用于 段粗碎），一般转速在150～230r/min之间，且排料口偏大（其二段破碎进料粒度一般＜450mm），所以本设计选取转速为180r/min。

2、处理能力的确定

设计时选取处理能力为550～1200t/h。

3、电动机功率的确定

因为大型颚式破碎机的飞轮转动惯量较大，考虑到启动转矩大，所以设计时选取功率为315kW。

二、机架和动颚静力学分析

1、颚式破碎机的力学研究

颚式破碎机工作时破碎腔充满矿石，动颚受力较复杂，为了简化计算，将动颚上所受的破碎力用集中力代替，其较大破碎力作用在破碎腔下部1/3高度处，且较大破碎力随排料口尺寸减小而增大。

作用在动颚上的力有3个：较大破碎力Fmax=1.72×107N，肘板给动颚的推力F肘板=1.83×107N，偏心轴给动颚的反作用力F轴=1.26×107N。

2、机架静力学分析

机架材料选用Q23 ，其弹性模量为2.06×105MPa，泊松比为0.3，密度为7.85×103kg/m3。

机架底板固定约束，轴承箱连接处无摩擦约束。机架前墙板承受物料较大破碎力Fmax；后墙板承受肋板反作用压强42.24MPa，轴承箱处承受作用力F轴。对机架模型进行静力学求解，机架较大变形0.860mm，在机架肘板连接处边线上，与实际情况吻合；较大应力为149.59MPa，最小安全系数为1.69。较大应力在肘板座与侧墙板的接触面上，小于材质的屈服点为195MPa，且有较大的静强度余量，故机架结构强度满足使用要求。

3、动颚静力学分析

动颚材料和机架相同，动颚轴承箱连接处固定约束，肘板连接处施加无摩擦约束。动颚承受载荷主要包括较大破碎力Fmax，肘板连接处所承受的反作用压强80.89MPa，轴承箱作用力F轴。

前处理结束后，对动颚模型进行静力学求解，较大变形为0.774mm，在动颚最下端边线上，与实际情况吻合；较大应力为171.9MPa，最小安全系数为1.45。较大应力在肘板座下端肋板位置处，小于材质的屈服点195MPa，且有较大的静强度余量。故动颚结构强度满足使用要求。

事实证明，只要大型颚式破碎机的主要技术参数选取合理，关键件强度校核可靠，满足进料粒度1500mm、生产能力1000t/h的实际工况，力学分析情况合理，就一定能发挥颚式破碎机较大的功效，达到节能效率高的破碎目标，更多详情欢迎咨询红星机器厂家，咨询电话：0371-67772626。