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40年匠心制造、品质追求与技术创新,红星专注生产好机器!作者:红星机器 发布日期:2015-04-29
破碎机是矿山、化工、建材、电力等国家 工业设备,随着社会发展对金属与非金属矿、水泥、建筑材料等物料的需求强度增加,破碎机设备也随之提升产量与生产技术。圆锥破碎机是破碎设备中的佼佼者,经过近几年的发展,圆锥破碎机在破碎工艺、制砂工艺和选矿工艺中均成为不可缺少的支柱型设备。
圆锥破碎机由几个关键部件组成,其结构强度与刚度直接关系到破碎机的寿命及工作稳定性。鉴于破碎机工作过程中动锥受载的复杂性,以往对于动锥的有限元分析是以过铁载荷作为动锥实际受载,与破碎机实际工况有一定差距。针对这一问题,我们以多缸液压圆锥破碎机为主要研究对象,对其结构与工作原理进行研究,从而对其破碎力进行分析研究。
圆锥破碎机的结构如下图所示。
该圆锥破碎机的破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。圆锥破碎机工作时,破碎机的水平轴由电动机通过输送带装置来驱动,水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转,破碎机动锥在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击作用而被破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。破碎机运转时,动锥轴线相对于机械中心线做圆锥面运动,其锥顶为球面支承中心,该点在动锥的运动过程中始终保持静止;因此,动锥的运动可视为刚体绕定点的转动,即动锥的运动是由两种旋转运动组成:进动运动或牵连运动(动锥绕机械中心线做旋转运动) 和自转运动或相对运动 (动锥绕自己的轴线做旋转运动)。
从破碎机的实际工况可知,破碎机关键部件的受载主要来自于破碎物料时对破碎机关键部件的挤压冲击作用;因此,较准确的破碎力计算便成为分析破碎机关键部件强度与刚度的关键影响因素。
以往获取破碎机的受载主要来自于两种途径:一种是根据实测,另一种则是通过理论计算。前一种方法受破碎机特殊受力部位的限制而不容易获得;而其二种方法则是通过破碎机在过铁过程中根据液压过铁保护装置的油压来反求过铁载荷,这样获取的破碎力明显大于铁矿石实际破碎时的破碎力,因此,据此设计的关键部件虽然强度、刚度余量足够,但质量过大,显得过于笨重。
通过对破碎力的分析可知,通过耦合得到的应力也远小于使用过铁载荷时的应力结果;因此,为增强破碎机破碎能力,可以对动锥及其他关键部件进行优化再设计,可在保证强度与刚度的前提下减小关键部件的质量,不仅节省了材料,还可使设备达到轻量化设计,为企业节省原料采购成本,从而降低制造成本, 利润较大化,更多多缸液压圆锥破碎机相关内容,请拨打电话0371-67772626详询。
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