人工骨料加工系统中破碎机的机械设计方法

随着水力发电作为清洁能源开发具有重要的地位和不可取代的优势，各方面对水电工程建设提出了越来越高的要求，尤其是水电站的工程质量。成品砂石骨料作为水电工程建设的一种原材料，其产品质量的好坏直接影响水电工程的质量。在骨料的生产过程中，破碎机是主要的生产设备，而红星破碎机加工混凝土骨料尽显神通，是砂石骨料加工的 。本文红星将对破碎机的工艺设计方法进行详细说明。

1）机架、支撑套、弹簧

用螺栓固定在基础上的机架，把破碎力传递到基础上，并且是破碎机其他零件的刚性支撑体。焊在机架内壁上的机架护板及筋护板是可更换的，以防止机架内壁磨损。装在机架上部锥形加工面上的支承套内圆加工有锯形螺纹，以便调整套部能够调整。重型螺旋压缩弹簧装在机架上法兰下部，用螺柱把在支承套上。当异物（如铁块）通过破碎腔时不至于损坏破碎机。异物通过破碎腔时弹簧压缩量增加，弹簧压缩使支承套升高，异物排出。定位销从机架上表面伸出以防止支承套旋转。当调整套抬高或倾斜时，定位销起导向作用，以使支承套返回到正常工作位置。

2）传动轴架、传动轴、皮带轮

通过三角皮带或直接驱动把动力从原动部传递给传动轴。与传动轴压配合且以键定位的小锥齿轮，驱动偏心套上的大齿轮。传动轴由两个轴套支撑，轴套固定在传动轴架上以防轴套旋转，传动轴里磋商法兰承受来自小齿轮止推垫的全部止推磨损。用键固定在传动轴另一端的甩油环靠离心力将传动轴架窜出的油排出。套再甩油环上的集油则使排出的油返回油箱以便循环使用。传动轴架与机架为紧配合，并用大直径螺栓牢牢把紧。传动轴架和机架配合表面之间的“O”形圈可实行润滑油密封。传动轴架护板可为传动轴架的暴露部分提供保护，使之免受下落物料的磨损。

3）推力轴承和偏心套部

偏心套每旋转一周，躯体和主轴也跟着有一个偏心运动轨迹。主轴衬套用填料固定在偏心套内孔中，为主轴提供一个轴承面。通过压装并用键固定在偏心套顶部的大齿轮由传轴上的小齿轮驱动，机架衬套内的偏心套随之转动起来。整个偏心套部由放置在底盖上的一组推力板支撑。一组推力或止推轴承板减少了偏心套部的磨损。大小齿轮间的侧隙和顶隙可由增加或减少推力轴承板垫片来调整。

4）碗型轴承架

装有碗型瓦的碗型轴承架支撑主轴部并把破碎力传递给机架。通过过盈配合和碗型轴承架四周的螺钉使其紧紧地固结在机架上。重要的是要防止破碎作业产生的粉尘和研磨粒子进入润滑系统，以免损坏破碎机内高精度的机器部件。现在的标准密封，空气密封和水密封三种形式均可满足这种柔性密封的需要。标准密封利用装有润滑脂环 密封。一般在供水受到限制或者破碎机安装再可移式设备上的情况下，大多采用标准密封。

5）主轴、破碎壁和分料盘部

只有通过主轴衬套与主轴的接触，才能迫使躯体作偏心旋摆运动。装在躯体上的破碎壁是有互换性的，这是—个既作选摆运动又发出破碎动作的破碎元件。不能用分料盘起吊主轴部，分料盘螺栓不足以承受主轴部的重量，否则可能发生严重的人员或设备 。主轴部吊出破碎机后，要 躯体和主轴的所有抛光面，修复一切擦伤或刻痕及铁锈或麻点。

6）调整套、轧臼壁及调整帽部

调整套外圆加工有锯形螺纹，由支承套内圆的锯形螺纹支承。通过在支承套内顺时针或逆时针旋转调整套可使其上升或下降。调整调整套可控制给矿口和排矿口尺寸。调整帽于调整套外部啮合并座在支承套上。调整帽可将调整套调整到破碎位置。

7）给料 支架部

给料支架由四根粗的给料架支杆支撑。给料漏斗是给料支架的一部分，对进料起导向和控制作用。支杆上部的螺纹使得给料漏斗和分料盘间的距离可调。

8）润滑系统

润滑油从油箱进入油泵的吸油腔，经油泵后，润滑油在压力下进入过滤器。如果过滤器堵塞，润滑油可打开旁路截止阀，从过滤器的旁路通过。过滤器前后的压力表用来 过滤器的压降，根据此压降，可确定过滤器是否需要清洗或更换。

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