颚式破碎机新机架结构的受力分析

颚式破碎机是矿石破碎应用最广泛的破碎设备，随着技术的进步，颚式破碎机也经历了一代代更新，但是颚破架始终被忽略。近期，红星机器厂家针对新型颚式破碎机机架受力方面问题进行改进，由此，新一代颚式破碎机诞生。

以某选矿厂Ф1400mm×600mm颚式破碎机为例，对新结构机架进行受力分析。颚式破碎机工作时机架主要承受的载荷有：①颚板破碎物料产生的反力；②液压缸的锁紧力。该颚式破碎机运行时需要的额定比压为4.5N/m㎡，考虑一定的安全系数，按照较大比压为6N/m㎡进行设计，所以设备运行所对应的较大破碎力为F=1400×600×6=5040kN。

1、平稳载荷下的受力分析

平稳载荷下，颚式破碎机破碎力均布在颚板方向上。根据材料力学力矩平衡原理，分别以每侧轴承作为旋转点，列出力矩平衡方程，求得颚板两侧轴承受力均为F1=2520kN；然后，以机架与底座连接点作为旋转点，列力矩平衡方程，得出设备按较大比压6N/m㎡平稳运行时，每个液压缸的对应拉力为F2=1260kN。

从计算结果可以看出，设备在均匀载荷作用下，机架所受的较大等效应力为71.5MPa，小于材料的屈服强度和疲劳强度6-4，对应的较大节点位移变化量为3.43mm。

2、偏载情况下的受力分析

机架最恶劣的偏载应为颚板一侧过铁的状态，设备一次偏载过铁时，两侧颚板和轴承的受力不同，根据材料力学力矩平衡原理，分别以每一侧轴承为旋转点，列出力矩平衡方程，得出一侧轴承受力增大为F3=3353.058kN，另一侧轴承受力减小为F4=1686.942kN[2]201，由于2个液压缸油路相互连通，压力相同，拉力相等，并且为保证颚板6N/m㎡的比压不变，压力传感器或溢流阀的调定值不变，所以，两侧液压缸的较大拉力保持不变，均为F2=1260kN。另外，在液压缸与半机架的铰接处，以及半机架与底座的铰接处都设置了关节轴承，这样可以保证机架偏载变形时，销轴仍受均布的径向拉力（轴向分力较小，在此忽略不计），不会引入额外的其他应力。

从计算结果可以看出，设备在偏载过铁的情况下，机架所受的较大等效应力为122.7MPa，小于材料的屈服强度及疲劳强度。另外还可以得出，两侧壁板位置变化量不同，即轴承载荷较小一侧的侧板上部销轴孔（相对于底部销轴孔）的节点位移为2.34mm，轴承载荷较大一侧的侧板上部销轴孔（相对于底部销轴孔）的节点位移为4.37mm，说明两侧板上部销轴孔相对于底部销轴孔的位移出现了约2mm的偏差，换算到动颚板上2个轴承座的位移偏差约为1mm，在设备运行允许偏差范围内，说明设备在偏载过铁的情况下，动颚轴线产生了一定的偏斜，但此时机架的变形是在弹性变形范围内。

红星机器是 的颚式破碎机生产厂家，对设备的生产经验丰富，使其生产出来的设备各项性能满足客户的施工要求，另外，红星机器还生产有其它矿山设备，欢迎广大新老客户随时莅临选购，选购电话：0371-67772626。