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40年匠心制造、品质追求与技术创新,红星专注生产好机器!作者:红星机器 发布日期:2014-05-24
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液压系统是一个有机的整体,各部分元件相互关联,处理问题要全面考虑,通常可根据油液的走向、通道和工作机理等找出问题的发生点所在, 问题就有目的了;对于其产生的原因较好要搞清楚,一方面有助于 问题,另一方面可以避免问题再次发生。
一、正常工作状态的 :
在辊磨机正常工作时,对液压系统经常性地进行 是非常必要的。该 可保证液压系统更有效地工作,增强其工作可靠性,减少故障的发生率。使用者应作为一项制度执行,调试人员应向用户讲明这一点。主要的 项目如下表所示:
项目 | 周期 | 处理方法 |
所有管接头、法兰联接 | 1天 | 重新拧紧, 更换密封圈 |
系统保证性能 | 1周 | 更换检修有关元器件 |
各阀的功能 | 半月 | 重新调节或更换元件 |
液压油油位高度 | 1周 | 补充液压油 |
液压油质 | 半年 | 更换新液压油 |
滤油器滤网 | 1月 | 更换或清洗滤网或更换滤油器 |
蓄能器充气压力 | 1月 | 补充氮气 |
平油缸渗漏情况 | 1周 | 拆卸清理或更换密封件 |
二、故障处理操作的基本要求:
1)清洁
液压系统的清洁非常重要,其大部分故障的产生是因系统内外的污染造成的,所以,在处理问题的整个过程中,要始终保持清洁, 外界杂质的侵入。如在更换密封件时,要注意 密封面的外界杂质等。
2)细致
液压元件都比较精细、复杂,操作者在维护、维修元件时,一定要谨慎,不可野蛮操作。拆卸的元器件,要妥善安放、清洗,搞清楚其装配位置、状态,以免损坏、丢失或遗漏。马虎、粗糙的操作不仅不能 问题,反而会给液压系统造成新的故障和隐患。作为维修、维护操作者不可不慎。
3)正确
在对故障点进行处理之前,操作者一定要对操作对象有较深的了解,对操作过程中可能发生的问题有思想和物质准备,掌握正确的操作方法,以提高工作效率,保证工作的可靠性。
红星机器辊磨机质量好、性能优、价格低、寿命长、故障少、能耗低,目前在市场上的利用率非常的高,得到了广大用户的大力支持,欢迎有需要的用户来选购。
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