圆锥破碎机主轴和推力轴承为何会出现损坏？

圆锥破碎机主轴和推力轴承为何会出现损坏？

一、主轴衬套烧损

1、主轴衬板磨损间隙过大。主轴衬套与动锥主轴间隙应在1.0～2.2mm，如果主轴衬套长期运转造成磨损过大，间隙大时会使衬套的受力改变造成衬套烧损。因此对主轴衬套需定期 和及时更换。

2、顶部轴承间隙大。圆锥破碎机若为星架结构，顶部轴承与主轴衬套共同限制动锥摆动角度，顶部轴承间隙过大会使动锥倾斜的角度加大，导致主轴衬套受力加大而出现烧套现象。顶部轴承间隙应严格控制在3.5mm以内。

3、润滑油裂化。由于油质不好使润滑作用失效，导致油膜破裂，衬套磨损严重出现烧套现象。

4、主轴变形。主轴衬套烧损时动锥主轴和衬套间产生大量的热，导致主轴局部产生高温并变形、直线度下降，使主轴与主轴衬套接触不好，造成局部受力过大出现烧套现象。主轴衬套烧损后应对主轴认真 ，轴度超标的主轴必须换掉。

5、过载。由于过铁或排料不通畅等原因造成破碎机主轴受力过载，使油膜破裂出现研套现象。

6、磨合时间不足。更换新的主轴衬套需进行磨合，负荷量随磨合时间的延长逐渐增加，若加载过快会使主轴衬套烧损。

二、推力轴承磨损

1、油质不好。润滑油裂化油膜承载能力下降，不能形成油楔，导致油膜破裂、推力轴承直接接触而烧损。

2、磨合不好。更换新的推力轴承时应逐渐增加载荷，若过大或过快，使推力轴承间局部受力过大造成烧损，严重时破碎机会出现异响，回油中出现铜屑，使推力轴承快速烧损。

3、过载。过铁或排料不通畅等原因，会造成破碎力加大，推力轴承组受力过载，使油膜破裂而烧损。

知道了圆锥破碎机主轴和推力轴承损坏的原因后，在设备工作的时候一定要特别注意，这样可以避免轴承损坏，另外红星机器是国内生产矿山设备前几名的厂家，对设备的生产经验丰富，使其生产出来的设备性价比非常的高，欢迎广大新老客户随时莅临选购，选购电话：0371-67772626。