圆锥破碎机机座基础浇筑方式的弊端及改造方法

圆锥破碎机具有超凡的高稳定性，是选矿厂广泛使用的破碎机械。随着选矿处理量的提高，设备负载不断加大，一般圆锥破碎机在使用4~5年后需进行一次大修，重新浇筑机座基础，安放垫铁及进行二次灌浆，以保证机体稳固和校正机体水平。这个过程中，浇筑方式非常重要。下文给出原浇筑方式的缺点，并提出行之有效的改造方法。

浇筑圆锥破碎机机座基础以前一直采用浇筑混凝土整体式基础方，这种整体式浇筑基础弊端很多：混凝土浇筑量大且现浇后只能一次性使用，下次浇筑时混凝土块又要 重浇，需要耗费大量人力、物力和财力。设备安装完毕后的负荷分布情况很大程度上决定于安设垫铁和灌浆的施工质量。所有操作过程烦琐，且需校水平及垫铁处的位置较多，施工难度大，难以保征整个机座的受力均匀。

经研究，可改用预埋整体式机座钢结构的方式来进行机座基础的制作，该预制构件采用两块40 mm的钢板拼接而成，钢板中间用6根立柱支撑，地脚螺杆处也分别用立柱支撑整体结构焊接而成。整个基础由对称的两块钢制预制构件组成，如图1所示。

由于整个地脚采用预埋钢结构方式，相比单独的地脚垫铁与混凝土，有更大的接触面积，圆锥破碎机机体的重量通过钢结构均布在基础混凝土上，由于混凝土的抗压强度一定，采用整体钢结构相当于作用于混凝土的抗压强度减小，基础开裂引起的破坏倾向减小。机体由地脚螺杆固定于钢结构上，大修时拆除、安装都很方便，只需通过调整垫片厚度来调整整个机体的水平，不需再重新浇筑基础，大大减少了大修时间和维修成本，且减轻了维修人员的劳动强度。

改造后经现场使用多年 良好，相比原有浇筑方式使用寿命大大提高，不会出现基础开裂振动带来的设备问题，取得了明显的效益，该改进方式既简便易行又 了圆锥破碎机大修的实际问题，更多圆锥破碎机知识请拨打电话0371-67772626咨询。