颚式破碎机双气动过载保护装置的原理与结构

颚式破碎机具有适应性强、结构简单等优势，是目前应用规模较大的破碎设备之一。但是保护装置是颚式破碎机使用过程中不能忽视的细节，颚式破碎机的工作负荷具有非常大的波动性，特别是工作峰值负荷通常是正常工作状态的3 至4 左右，因此，颚式破碎机的电气保护装置设计必须要可靠、稳定且反应灵敏。双气动过载保护装置及其控制系统就是一种性能优越的系统，该保护装置结构简单，有利于后续维护的开展。下文将详细介绍该装置与系统的基本原理与结构。

颚式破碎机双气动过载保护装置以气胎离合器作为核心，不仅可以 分阶段软启动，更能够发挥过载保护功能。其基本原理是，皮带轮借助于滑动轴承套于偏心轴上面，同时，光轮借助于平键套于偏心轴上面；利用螺丝将气胎离合器罩壳固于皮带轮右端面，气胎离合器的压缩空气的接入由回转供气接头完成。

借助于气胎离合器，颚式破碎机能够方便地 三段式的软启动。当破碎机开始起动时，气胎内不充气，在闸瓦复位弹簧的作用下，闸瓦脱离光轮，电动机仅驱动皮带轮在偏心轴上空转，破碎机 阶段起动完成。当电动机完成空载起动后，通过气压控制系统向

离合器气胎内充气，气胎压迫闸瓦抱紧光轮。此时，摩擦负载力矩由扭矩棒传递。在摩擦力矩作用下，光轮和皮带轮一起转动，并带动偏心轴转动，从而使破碎机完成其二阶段的起动。此后，再通过气控系统，向飞轮端离合器气胎内充气，使偏心轴和飞轮同步转动，破碎机完成第三阶段起动，并进入正常工作状态。

气胎离合器力矩传递的大小可以通过调节离合器气胎内部压缩空气的压力值来 。在正常的工作过程中，一旦破碎机因为各种原因出现了过载问题，相应地，气胎离合器的工作负载必然会提高，一旦负载超过允许值，光轮与离合器的闸瓦之间便会产生滑转现象，能够过载的进一步深化发挥一定的限制作用。同时，颚式破碎机控制系统当中的继电器进行过流保护动作，气胎接收到气控系统的放气指令之后便会立刻放气，而后离合器脱开，电动机的控制回路自动断开，最终破碎机工作停止，达到了过载保护的预期目标。另外，添加了风冷散热系统来延长离合器闸瓦的使用寿命。颚式破碎机的摩擦热量会通过散热通风管带走，散热风力主要来源于鼓风机。

颚式破碎机是目前市场上破碎效率高、故障少、寿命长的一款破碎设备，该设备对物料的破碎针对性非常的强，使其破碎后的物料能够满足所有企业的用料要求，更多颚式破碎机相关知识请拨打红星机器电话0371-67772626详询。