如何确定冲击式制砂机的各结构参数？

在设计冲击式制砂机时，要合理设计其各项结构参数和工作参数。冲击式制砂机的结构参数主要包括叶轮直径、叶轮流道板安装方式、流道板数目。下文介绍这些结构参数的确定方法。

1）叶轮直径

叶轮直径与破碎机处理能力和给料较大粒度有关。由于影响破碎机处理能力的因素很多，又比较复杂，故根据给料较大粒度来确定叶轮直径。一般给料粒度越大，叶轮直径也越大，反之亦然。现给出计算叶轮直径D（mm）的公式为：D=600+K（dmax-40），式中K是系数，取20；dmax是制砂机的较大给料粒度（mm）。

2）叶轮流道板安装方式

叶轮道板安装方式有三种：前向流道板、径向流道板和后向流道板。物料在流道出口处的速度与流道板安装角Φ有关。

当叶轮尺寸、圆周速度和相同时，前向流道板物料出口速度大于径向流道板物料出口速度，而径向流道板的又大于后向流道板物料出口速度。同样大小的物料速度越高，则具有的动能也越高，故其碰撞后破碎 越高，反之亦然；若物料出口速度相同时，则前向流道板的叶轮尺寸最小而后向流道板叶轮尺寸较大；由于安装角不同，物料的运动方向也不一样，故从磨损角度看，前向流道板磨损较重而后向流道板磨损较轻，径向流道板磨损居中。

综合各种因素结果，对开式叶轮采用径向流道板而对闭式叶轮采用前向流道板为宜。但是，叶轮和流道板的磨损，特别是抛料头（刀片）磨损很快，一直是限制叶轮破碎机进一步发展的重要因素。

3）流道板数目

流道板数取决于叶轮直径和进料粒度，可用右面的经验公式求得：z =πD/k2.k1.d。式中D是叶轮直径（m），d是实际给料粒度（m），k1是充填系数，k2是修正系数。

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