控制破碎筛分的粉尘，红星有绝招

通过了解选煤厂粉尘的危害性，我们明白粉尘是影响选煤厂效率高安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗。在破碎筛分车间内，物料的运输、转运、破碎、筛分以及包装等工艺过程均会产生粉尘。消除粉尘危害， 清洁生产，减少工人职业 的发生是选煤厂必须要 的问题。红星的 在经过研究与实验的的基础上，告诉我们如何控制破碎筛分的粉尘。

控制破碎筛分的粉尘，关键的问题是要在开展技术革新、改革生产工艺的基础上，做好选矿破碎筛分过程中的粉尘治理，将粉尘控制在产尘点，不向周围扩散。

选煤厂粉尘特点是粉尘浓度高、破碎筛分各个作业环节产生的粉尘的粒度分布也不尽相同，因此采用单一的除尘方法一般不能取得良好的除尘 。针对破碎筛分厂房产生粉尘的特点，加强对产尘设备及作业环节的密闭，并采用多种除尘工艺、多种除尘设备综合除尘是破碎筛分厂房治理粉尘污染， 清洁生产的上佳途径。

粉尘综合控制的方法主要有以下两种：

1）密闭抽风防尘

在处理散状物料的车间内，几乎所有的破碎、筛分和运输设备都是粉尘飞扬的发源地。设备密闭的目的是将设备所散发的粉尘局限在一定范围内，为抽风除尘创造条件，以防止粉尘散至作业地点。

当物料湿度较大时，应严格密闭破碎机的进排料口和外壳上的孔洞，并在进料口的溜槽或给料机上设抽风罩。当物料沿筛面运动时，较好采用整体密闭。当物料经过较长的溜槽进入筛子时，在密闭罩下部设置抽风罩。总的来说，除尘系统设计采用吸尘罩、抽尘、除尘器净化的工艺治理粉尘，同时在局部地点增设超声雾化进行辅助除尘。

2）湿法除尘

在物料的运输和处理过程中，借助喷水加湿物料以减少或消除粉尘的产生。或在烟尘地点对已产生的粉尘进行喷雾，从而起到抑制扬尘的作用。具体操作方法是在物料转运处设置雾化就地抑尘系统，如超声雾化除尘系统，它能使粉尘迅速沉降下来 就地抑尘。

输送机皮带机头，导料槽及给料机，破碎机等容易扬尘，可在进入粗碎、中碎和细碎的矿仓前加喷雾系统，每个转运点布置一套超声雾化抑尘系统，这样喷雾与破碎筛分生产可以同步进行。

这两种方法不仅可以保证选矿破碎筛分的除尘 ，而且除尘系统总装机容量不大，可以大大节约企业治理粉尘的费用，做到节能与环保的统一，最重要的是能够防止工人职业 的发生。当然，治理粉尘污染还有很多工作需要我们去做，这是一个长期而艰巨的任务，需要科技工作者的不懈努力，更多预防破碎机粉尘的措施请咨询红星机器客服，或者拨打电话0371-67772626详询。