简述反击破衬板材料的特殊处理过程

考虑到反击式破碎机的使用寿命，我们在设备的衬板加工过程中对材料进行了特殊处理，高锰钢材料在制作成反击式破速记的衬板之前需要经过水韧处理，在此过程中的对材料的加热速度也是影响材料最终质量的重要因素之一。

一般情况下，加热时在温度低于400℃的范围内，铸态组织中没有明显的变化。450℃左右开始有针状碳化物析出。500℃时碳化物数量明显增加。大约在550℃时碳化物析出量最多。到600℃时针状碳化物的长度逐渐变短但片层变得宽厚。700℃以上铸态组织中的碳化物铸件溶入奥氏体中。开始时是晶内针状碳化物先溶解，800℃时晶内碳化物大部分消失了，只是在晶界上和晶界附近尚有未溶的碳化物。850℃以上晶界上的碳化物因逐渐溶解而变细、变窄成为断网状。900℃以上晶界上残余的碳化物逐渐消失并成为孤立的集聚状态。这种未溶的碳化物随着温度的升高而逐渐缩小。950℃以上即全部溶入奥氏体中。

在加热过程中，高锰钢在550-600℃发生共析转变，形成珠光体。开始时在碳化物的周围奥氏体分解，并在以后逐渐扩大范围。而且开始时，形成的珠光体是层片状的，温度升高时趋于粒状化。加热到共析转变温度以上，珠光体型的组织会发生奥氏体的重结晶。这个过程是一个在相界面上奥氏体核心形成和长大的过程。由于重结晶的过程奥氏体晶粒可以有一定程度的细化。但是在通常的热处理升温速度的条件下，铸态组织中的奥氏体不可能全部分解，因此这个细化作用是不明显的。而且经过高温保温阶段之后往往高锰钢的晶粒还有所长大，甚至在热处理之后的组织较铸态还要粗大。

高锰钢在升温过程中，若升温速度足够快，奥氏体中就来不及析出碳化物，就不发生共析反应。通过这一点，我们可以控制高锰钢加热过程中碳化物的析出，因为设法减少加热过程中碳化物的析出，对钢的性能是有益的。但是，考虑到实际情况，无法达到理论上那样快的加热速度，而且铸件的热处理也不允许有这样高的升温速度。

实际操作上，由于高锰钢的入炉温度和加热速度是一个和铸件具体条件有关的问题，我们可以根据一些在生产实践中得出的规范进行相关操作。更多详情可以参考（红星厂家对破碎机衬板耐磨性的研究）。