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40年匠心制造、品质追求与技术创新,红星专注生产好机器!作者:红星机器 发布日期:2012-04-27
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pf1007单转子反击式破碎机的检修周期主要是小修、中修、大修。小修检修周期为1 ;中修检修周期为6 ;大修周期为12 。主要应根据具体情况来定。
小修主要是 、紧固各部件连接螺栓,更换衬板、板锤、反击板;焊补下料溜板;出料衬板、人孔门修理等。中修主要包括小修内容;转子更换;清洗或更换滚动轴承等。大修主要包括中修内容;转子轴 或更换;机体内衬板全面整修,皮带轮 或更换;电机和反击破碎机的中心线校正;转子找静平衡;机体防腐等。
① 切断电源,拆除上机体与下机体之间连接螺栓后,将上机体吊下,再将转子的两端轴承座螺栓拆下,打开转子两端的轴承座,就可将转子吊出。
② 新转子安装前,需进行静平衡试验,要求转子停在任何位置上时不得转动1/10圆周。不平衡量不得超过0.2~0.3kg。
③ 转子需修复时,按图纸要求进行焊补和加工。转子与轴的配合为172mm,孔采用H7/K6,180mm孔采用H7/h6;其他加工面尺寸及表面粗糙度应符合图纸技术要求;转子宽度尺寸允差±1.5mm;反击锤固定脚配合面的等分线距允差(两点) ±0.5mm;转子与轴装配位置应符合图纸规定。
④ 转子使用较限,两端面边缘磨损面不得超过15mm;转子本体有磨损严重痕迹。
① 用专用工具卸下旧轴承,压下转子的主轴,就可更换轴承、主轴。
② 主轴表面不允许有裂纹、磨损及擦伤现象。
③ 轴的弯曲度小于0.15mm/m。
④ 轴颈圆柱面分别对轴的公共轴线径向圆跳动公差为0.03mm。
⑤ 轴与轴承内孔配合采用H7/K6。热装轴承加热油温为100℃左右,也可用电加热器加温。
⑥ 轴安装后水平度允差小于0.1mm/m,壳体孔的偏差应符合要求。
⑦ 轴承润滑油脂量不得超过轴承箱容积的70%。
⑧ 轴与轴承需修理更换的要求:轴套严重磨损或松动;键槽变形,转子松动;轴弯曲其圆柱面素线直线度超过规定值;轴承内外圈走动,损坏及其他缺陷。
① 将人孔门打开,松开悬挂螺栓,卸下固定反击板的螺栓,即可更换。
② 反击板制造质量应符合图纸要求,板面平整、无裂纹、无严重的气孔等铸造缺陷。
③ 螺孔中心距误差不超过1mm。
④ 安装时反击板和吊架贴紧,紧固螺栓并锁紧。
① 将人孔门打开,松开固定衬板的螺栓,即可更换。
② 衬板应平整,安装时螺栓头不高于板面。
③ 衬板螺孔中心距不得超过1mm。
④ 衬板需更换的要求:衬板磨损超过厚度的1/2;固定螺栓头磨损超过厚度的1/2;衬板螺栓孔扩大。
① 打开人孔门,卸下反击锤与转子的固定螺栓,即可更换。
② 反击锤与转子配合面应平整贴紧。
③ 螺孔中心距不得超过1mm。
④ 螺栓头磨损不得超过厚度的1/2。
⑤ 反击锤磨损不得超过厚度的1/2。
机体下部法兰,纵向水平度小于1.5mm/m;横向水平度小于0.5mm/m。
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