红星Φ800×900毫米锤式破碎机的结构特点

随着信息技术化的发展，锤式破碎机的应用领域也在逐步的扩大，该设备已在水泥、化学、电力、冶金等工业部门广泛用来破碎各种物料。红星矿山机械应时代发展的需求新推出了Φ800×900的锤式破碎机，该设备是采用单转子、不可逆、多排、带铰接锤头的破碎机。该设备在设计时主要围绕锤式破碎机的工作原理进行， 对锤式破碎机的锤头和转子部分进行了设计规划。

红星新推出的Φ800×900毫米的锤式破碎机主要用于破碎石灰石，煤和石膏或其他中等硬度的矿石，破碎物料的表面不超过8%的水分。该设备主要是由机架，转子、锤头和飞轮等部分组成。

1、机架

机壳通过螺栓将下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁连接成一体。加料口位于上部，机壳内壁设有锰钢衬板防止衬板磨损。机壳和轴之间，安置轴封装置，防止生产过程中的灰尘落入。机壳的下部用地脚螺栓固定（螺栓规格M8×1000，数量为12）。该设备的下架体前后两面均开有检修孔，方便检修调整和更换篦条。

2、转子

转子在锤式破碎机中有着非常重要的作用，转子是由主轴，锤架两部分组成。锤架上用锤头销轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母以固定锤架和锤头防止轴向窜动。在主轴的一端装有飞轮，可使转子在运转中储存一定的动能。下面把转子的几个主要部件的构造，材质和用途分别加以介绍：

（1） 主轴

主轴是支撑转子的主要部件，承受来自转子、锤头的重量、冲击力三方面的作用力，所以对于材质具有较高的强度和韧性，本公司在设计中采用的是35号硅锰钼钒钢锻造。主轴的端面为圆形，较大的直径为130毫米，轴承处为80毫米。锤架用b×h×L=32×18×810毫米的平键与轴连接。

（2）锤架

锤架的主要作用是悬挂锤头，由于在设备的运行过程中要受到矿石冲击和摩擦而造成磨损，所以锤架的制作材料要具有一定的耐磨性。该设备的锤架是用较高质的铸钢ZG35B制作，该材质具有较好的焊接性，局部出现磨损时，可进行焊补，维修方便。

3、锤头

锤头作为破碎机的主要工作零件。在锤头的重量、形状和材质的设计上都会更加重视。根据对锤式破碎机锤头耐磨性的研究，按照锤头动能的大小与锤头的重量成正比的关系来说，锤头越重、锤头的动能就越大破，碎效率也就越高。不过现实生产过程中，锤头的重量越大，旋转起来所产生的离心力也越大，对该设备的其他零件，都会产生一定程度的影响和损坏。因此，锤头的重量要根据设备的功能设计适中。

锤头的选材很重要。本公司心推出的锤式破碎机的锤头材质为ZGMn13的高锰钢，该材料具有较高的耐磨性，并可承受冲击载荷，是制作锤头的上佳材料。

4、飞轮

飞轮在锤式破碎机中的作用是：使破碎机的转子，在运转中存储一定的动能，保证破碎机的工作效率，减少破碎机的动力消耗。也就是说，当破碎机正常运转时，飞轮便存储一定的能量，电动机也不致过负荷，当破碎机给料过多或者进入大块时，飞轮便将动能放出，增强破碎能力，从而使电动机不致超载运行，对设备有一定的保护作用。